帶您了解（jiě）關於耐高溫風機的相關知識

高溫風機主要是用於高溫作業的特種（zhǒng）風機，它廣泛的應用於（yú）工業領域，耐高溫的特點讓它受化工工業、石油、冶金等特殊領（lǐng）域的歡迎 應用於幹燥行業、鍋爐行業、清洗行業、塗裝行業、食品烘幹行業。使用（yòng）溫度在100℃-180℃之間。輸送（sòng）的氣體為空（kōng）氣或其（qí）他不自（zì）燃、不自（zì）爆、無纏繞性、對（duì）人體無害、對鋼鐵材料無（wú）腐蝕之氣體,也可作為各行業輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其（qí）它性能相近者亦可選用，但輸送介質的（de）溫度不得超（chāo）過其額定溫度（dù）範圍（wéi）。氣體內不許有粘性物質，所含的塵土及（jí）硬質顆粒不大於150mg/m3。如含塵土量大，在風機前必（bì）須加裝（zhuāng）準備就緒不低於85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含（hán）塵量，以利提高（gāo）風機（jī）壽命。下麵就來了解一下耐高溫風機的特點及用途。

1.耐高溫風機主要由（yóu）葉輪，機殼，進風（fēng）口，電機，連接器，散熱風葉（yè），軸承箱，主軸，軸承箱支架等組成。通常情況下（xià），葉輪，機殼，進風口（kǒu）采用收斂流（liú）線型減渦形式，氣流損（sǔn）失（shī）較小，進（jìn）風（fēng）口的材質選用普通碳素鋼Q235A，耐高溫風機主軸選用45號優良碳（tàn）素鋼，軸承箱（xiāng）由於形狀（zhuàng）複雜通常選用鑄（zhù）鐵材料HT200，軸承箱支（zhī）架可采（cǎi）用（yòng）鑄鐵材料，也可采用型鋼（角鋼，槽鋼）、鋼板等焊接而成。葉輪采（cǎi）用多翼式單進離心葉輪，用優良的鍍鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動（dòng）力原理設計。葉輪由10個後（hòu）傾機翼型葉片（piàn）、曲線型前盤和平板後盤組成（chéng）。材料用強度高、耐用性好的優良鋼板製造，並經嚴（yán）格的動、靜（jìng）平衡校正。空氣性能良（liáng）好，效率高，運轉平穩。高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行（háng）降溫，確保電機在高溫下正常運行。其電機采（cǎi）用特（tè）殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結（jié）構性能可靠（kào）。相比其它風（fēng）機（jī），結構簡單，維護方便，性價（jià）比高等優點。

2.在製造過程中嚴禁使用（yòng）有夾（jiá）層（céng），重皮等缺陷的材料，零件外表麵（miàn）的材料不得有明顯的劃傷，鋁材的局（jú）部劃痕深度不得大於0.3mm，代用材料的主要性能指標（biāo）應滿足零件主要機械性能要求，B級以下的鏽蝕材（cái）料不得應用在轉動部件上，也（yě）不得應（yīng）用（yòng）在（zài）其餘部件的外（wài）表麵（miàn）上。

3.根據風機的用途和使用條件的（de）不同，在選擇材料時應考慮介質的腐蝕，介質的溫度，輸送氣體（tǐ）的（de）含（hán）塵量，防爆性及選擇材料的經濟性等（děng）方麵的要（yào）求。

4.正確的維（wéi）護、保養耐高溫風機，是風（fēng）機安全可靠運（yùn）行，提高（gāo）風機使用壽命的重要保證（zhèng）。因此，在使用風機時，必須引起充分（fèn）的重視。在葉（yè）輪運轉初期及所有定期檢查的時候，需認真檢查葉輪、電機等配件，隻要一有機會，都必須檢查葉（yè）輪是（shì）否（fǒu）出現（xiàn）裂紋、磨損、積塵等缺陷。另外，風機（jī）在運（yùn）行的過程中要持（chí）續供油潤滑軸承，即使停機後主軸在轉動的（de）情況下都需要給軸承供油。隻有這樣才能更好的保障風機的使（shǐ）用壽命。