不鏽鋼風機應該如何維護和保養？​

不（bú）鏽鋼風機是一種用於壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來（lái）看，它是把原動機的機械能量轉（zhuǎn）變為氣體能量的一種機械。

▲ 不鏽鋼風（fēng）機剛開始工作時軸承（chéng）部位的振動很小，但是隨著運轉時（shí）間的加長，風機內粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸（jiàn）破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的上限值時（shí），風機必須停（tíng）機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡（héng））。因（yīn）為這時已是非常危險的（de），用戶千萬不可強行使用。在風（fēng）機振動接近危險值時（shí），有測振儀表的會報警。

▲不鏽鋼風機的軸承（chéng）溫度正（zhèng）常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。此時應查找原因，首先檢（jiǎn）查冷卻水是否正常？軸承油（yóu）位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到（dào）90℃，有電控的應（會）再次發出報（bào）警（jǐng）、停車信號。

▲不鏽鋼（gāng）風機開、停或運轉過程中，如（rú）發現不正常現象應立（lì）即進行檢查，檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障（如風（fēng）機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車進行檢查。

▲不鏽鋼風機首（shǒu）次運行一個月後，應重（chóng）新更新更換潤滑油（yóu）（或脂）以後除每次（cì）拆（chāi）修後應更換外，正常情況（kuàng）下1～2月更換一次（cì）潤滑油（或脂），也可根據實際情況更換潤滑油（或脂）。

▲正確的維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽（shòu）命的重（chóng）要保（bǎo）證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。

不鏽鋼葉輪的維（wéi）修、保養：

在葉輪運轉初期（qī）及所有（yǒu）定期檢查的時候，隻要（yào）一（yī）有機會，都必（bì）須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

隻要有可能，都（dōu）必須使葉（yè）輪保持（chí）清潔狀（zhuàng）態，並定期用鋼絲刷刷去上麵的積塵和鏽皮等，因為（wéi）隨（suí）著運行時（shí）間的加長，這些灰塵由於（yú）不可能均勻（yún）地附著在葉輪上，而造（zào）成葉輪平（píng）衡破壞，以至引起轉子（zǐ）振動。

葉輪隻要進行了修理，就需（xū）要對其再作動平衡。如有條件（jiàn），可以使用便攜試動平衡（héng）儀在（zài）現場進行平衡。在作動平衡之前，必（bì）須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行（háng）了一段時間（jiān），這（zhè）些螺栓可能已（yǐ）經鬆動。

■ 不鏽鋼機殼與進氣室的維修保（bǎo）養

除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重（chóng）的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維（wéi）修（xiū）。

定期（qī）檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺（luó）栓部的風機，將底腳上的蝶形彈（dàn）簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。

■ 軸承部的維修保養

經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能隻好（hǎo）換用（yòng）新的密（mì）封填料了。

軸承的潤滑（huá）油正常使用時，半年（nián）內至（zhì）少（shǎo）應更換（huàn）一次，首次使用時，大約在運行200小時後（hòu）進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以後應每周檢查潤滑油一次（cì），如潤滑（huá）油沒有變質，則換油工作可（kě）延（yán）長至2～4個月一（yī）次，更換時必須（xū）使用規定牌號的潤滑油（總圖（tú）上有規定），並將油箱（xiāng）內的舊油徹底放幹淨且（qiě）清洗幹淨（jìng）後才能灌入新油。

■ 如果要對不鏽（xiù）鋼風機軸承作更換，應注（zhù）意以下事項：

在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置於溫度約為70～80℃的油中加（jiā）熱後（hòu）再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷（shāng）軸。

■ 其餘各配套設備的維修保養

各配套設備包（bāo）括（kuò）電機、電動執行器、儀器、儀表（biǎo）等的維修保養詳見（jiàn）各自的使用（yòng）說明書。這些（xiē）使用說（shuō）明書各配（pèi）套製造（zào）廠（chǎng）家都會提供給用戶。