高溫風機振幅（fú）增大的原因與處理措施

什麽是高溫風機？

高溫風機屬於特種風機，專門用於高溫作業（yè）場所，其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風機主要有：不鏽鋼耐高溫風機、傳動高溫風（fēng）機、離心式高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電（diàn）站（zhàn）、環保等領域。

高溫風機的結構特點：

1、高溫風機主要由葉（yè）輪、機殼、進風（fēng）口、電機、連接器、散熱風（fēng）葉等部分組（zǔ）成（chéng）。

2、葉輪采用多翼式（shì）單進離心葉輪，用鍍鋅板或冷（lěng）軋鋼板製成，葉片（piàn）依據空氣動力原理設計。葉（yè）輪由10個後傾機翼型葉片、曲線型前盤（pán）和平板後盤組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板製造，並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良（liáng）好（hǎo），效率高，運轉平穩。

3、進（jìn）風口采用（yòng）收斂流線（xiàn）型減渦形式（shì），氣流損失較（jiào）小，高溫風機的工作效率高。

4、高（gāo）溫風機機殼與（yǔ）電機以金屬鑄件（jiàn）安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外（wài）壁（bì）上開設進（jìn）、出水管接口，對金屬鑄（zhù）件與軸頭進行降溫，確保電機（jī）在高溫下正（zhèng）常運行。

5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采用耐（nài）溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐（lú）的（de）引（yǐn）風機，結構簡單，維護方便，性價比高（gāo）等優點。

高振動常見故（gù）障的根因及其處理措施：

1、灰塵

灰塵高溫風機正常運行的影響是（shì）不得不注意的，因為運行期間的高溫風機其葉輪在不斷的高速運轉，引得灰塵大量聚（jù）集。這會直接導致轉子失去正常運行的環境而出現異常（cháng），那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現轉速失（shī）常的現象，導致振動（dòng）偏高。

針對這種（zhǒng）情況，灰（huī）塵的清理工作（zuò）是要做到位（wèi）的，環境一定要清潔到位，另外是對高溫風機（jī）的葉輪（lún）上（shàng）的積灰做好定期清理工（gōng）作，其次是動平衡試（shì）驗的應（yīng）用，轉子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸（zhóu）承（chéng）出現故障情況後，振幅會表現為增大，所以軸承一旦（dàn）出現故障，就會直接導致高（gāo）溫風機（jī）振（zhèn）動故障。軸承故障後，工作人員如果未能及時發現，那麽其對高溫風機的影響是經過一段時間才能完全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之（zhī）後，因為周抽的帶病運行，則會突（tū）然出（chū）現振幅增大，那麽風機的內部零件的損壞程度也可想而知。

針對（duì）這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好（hǎo）振幅檢測工作（zuò），一旦出現了異樣（yàng），要及時進行有效的初拉力處理;其二是軸承的質量至（zhì）關重要，采購人員采購是一定要（yào）將其作為重點來把控，對其質量及性能進行檢測，在應用前，再次（cì）對新購軸（zhóu）承的內部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進行更（gèng）換。其次是軸承加熱也要注意（yì），比如用油煮法進行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接（jiē）觸，溫（wēn）度也要控製在95到100℃之間，加熱要確（què）保均勻（yún），安裝主軸前要進行擦拭處（chù）理。

3、加固輔助

風機運行總（zǒng）是與振動相伴的，雖然高溫風機相對於其他普（pǔ）通的風機（jī）來說，其對（duì）環境的適應力（lì）更強，但並不（bú）是說惡劣的環境（jìng）不會對其造成影響。比如高溫風機葉片轉速失常後引發的振動故障，振（zhèn）動對其正常運行也會直接帶（dài）來影響。

根據以往經驗，建議對高溫風（fēng）機的機身進行加固，可以避（bì）免此類問題（tí），實際中常用的是高溫（wēn）水泥對其加固，這樣可以避免機身的不牢固而出現（xiàn）振動偏高的情況。同時，維護人員應該利用（yòng）專業工具，對風機（jī）轉子頻率及中心轉輪與電機同心度及時調（diào）整，避免中心轉輪出現轉速失常問（wèn）題（tí）。調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進行緊固，確保機身底座與墊鐵牢固焊接。

4、風機轉子（zǐ）失衡

係統除塵效果差，使葉輪出現不（bú）均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰粉沉（chén）積在葉片背麵，導致失衡；可（kě）拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落。

麵對以上情況（kuàng），可以嚐試以（yǐ）下處理方法（fǎ）：

1）如果葉輪總體磨損並不（bú）嚴重，可以直接（jiē）通過現場動平（píng）衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損較（jiào）嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上（shàng），為避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再進行現（xiàn）場動平衡的方法。這樣可反複作業，能延長葉輪壽命近1倍（bèi）。堆焊焊條可根據葉片母（mǔ）材進行選擇，如D227、R317等（děng）均是性能較好的堆焊材料。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆（duī）焊（hàn）層的部位及厚度，以（yǐ）提高堆焊（hàn）質量（liàng）。如雙側進風的風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫（féng）應密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸（xiè）式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由於風機葉片的耐（nài）磨（mó）層（céng）是（shì）可拆卸式的。在對（duì）風機進行動平衡前，務必要仔（zǎi）細檢查葉輪的每一顆螺栓，將（jiāng）出現鬆動的重新擰（nǐng）緊並點焊，否則很難通過現場（chǎng）動平衡消除振動。

高（gāo）溫風機出現故障（zhàng）都是有預（yù）兆性的（de），工作人員要對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除處理工作（zuò），很多高溫風（fēng）機的故障都是因為小故障沒有發現，工作時間達到一定（dìng）程（chéng）度（dù），則會暴露出更大（dà）的問題，高溫風機的日常實時（shí）監測與維護就（jiù）顯得尤（yóu）為重要，高溫風機的檢修（xiū）一定要及（jí）時且要找到根因（yīn），科學的處理。