不鏽鋼高溫風機高振動常見故障的原因及其處理措施

不鏽鋼高溫風機出現故障（zhàng）都是（shì）有預兆性的（de），工作人員要對（duì）此特別注意。

檢查中一旦有故障，哪怕隻有一點也要對其原因進行查明，並且及時做好消除處理工作。

很多高溫風機的故障都是（shì）因為小故障沒有發現，工作時（shí）間達到一定程度，則（zé）會暴露出更大的問題。

高溫（wēn）風機的（de）日常實時監測與維護（hù）就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一（yī）定（dìng）要（yào）及時且要找（zhǎo）到（dào）根因（yīn），科學的處理。

高振動常見（jiàn）故障的根因及其處（chù）理措施：

一、灰塵

（1）故障（zhàng）的原因：

灰塵（chén）高溫風機正常運行的影響是不得不注意（yì）的，

因為運行期間的高溫風機其葉（yè）輪在不斷的高（gāo）速運（yùn）轉，引（yǐn）得灰塵大（dà）量聚集。

這會直接（jiē）導致轉子失去正常運行的環境而出現異常，

那麽中心葉片也會直接磨損或者是出現轉速（sù）失常的現象，導致振動偏高。

（2）處理措施：

針對這種情況，灰塵（chén）的清理（lǐ）工作是要做到位的，環境一定要清潔到位，

另外（wài）是對高溫風機的葉輪（lún）上的積灰做好定期清理工作，

其次（cì）是動平衡試驗的應用，轉子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

二、軸承

（1）故障的原因：

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍頻（pín）有著重要關聯，軸承出現故障情況後，振幅（fú）會（huì）表現為增大，

所以軸（zhóu）承一旦出現故（gù）障，就會（huì）直（zhí）接導致高（gāo）溫風機振動故障。

軸承（chéng）故障後，工作人員如果未能及時發現，那麽其對高溫風機的影響是經過一段時間才能完（wán）全顯現的。

初期（qī），軸承的水平及垂直振動基本控製在（zài）3mm/s以（yǐ）內，但在15天（tiān）到60天之後，

因為周（zhōu）抽的帶病運行，則會突然出現振幅增（zēng）大，那麽（me）風機的內部零件（jiàn）的損壞程度也可（kě）想而知。

（2）處（chù）理措施：

針對這類情況，建議有二，其一是（shì）工作人員一定要（yào）做好振幅檢（jiǎn）測工作，

一（yī）旦出現了異樣，要及時進行（háng）有（yǒu）效的（de）初拉力處理;

其二（èr）是軸承（chéng）的質量至關重要，采購（gòu）人員采購是一（yī）定要將其作為（wéi）重點來把控，對其質（zhì）量及性能進行檢測（cè），

在應用前（qián），再次對新購軸承（chéng）的內部結構進行（háng）檢查，如果有缺陷存在要進行（háng）更（gèng）換。

其次（cì）是軸承加（jiā）熱也要注意，比如用油（yóu）煮（zhǔ）法進行加（jiā）熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部（bù）的接觸，

溫度也要控製在95到100℃之間，加熱（rè）要保證且均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

三、加固輔助

（1）故障的原（yuán）因：

風機運行總是與振動相（xiàng）伴的，雖然高（gāo）溫風機相對於其他普通風機來說，其對（duì）環境的適（shì）應力更強，

但並不是說惡劣的（de）環境不（bú）會（huì）對其造成影響（xiǎng）。

比如高溫風機葉片轉速失常後引發的（de）振動故障，振動對其（qí）正常運行也會直接帶來（lái）影響。

（2）處理措施：

根據以往經（jīng）驗，建議對（duì）高溫風機的機身進行加固，可（kě）以避免此類問（wèn）題，

實際中常用的是高溫水（shuǐ）泥對其加固，這樣可以避免機（jī）身的不牢固而出現振動偏高的情況。

同時，維護人員應該利用專業（yè）工具，對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同心度及時調整，

避免中心轉輪出現轉速失常問題。

調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進行緊固，保證（zhèng）機身底座與墊鐵牢固焊接。

四、風機（jī）轉子失衡

（1）故障的原因：

1、係統除塵（chén）效果差，使葉輪出現（xiàn）不均勻磨損，導致轉子失（shī）衡；

2、煙氣（qì）中的灰粉沉積在葉片背麵，導致失衡；

3、可拆卸式葉（yè）片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落。

（2）處理措施：

1、如果葉輪總體磨損並（bìng）不嚴重，可以直接通（tōng）過現場動平衡，解決問（wèn）題（tí）。

2、如（rú）果葉（yè）輪總（zǒng）體磨（mó）損較嚴（yán）重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，

3、為避免繼續磨損（sǔn）而導致整個葉（yè）輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再進行現場動平衡的方法。

4、這樣可反複作業（yè），能延長葉輪壽命近1倍。

5、堆焊焊條可根據（jù）葉片（piàn）母材進行選擇，如D227、R317等均（jun1）是性能較好的堆焊材料。

6、另外（wài），應根據風機（jī）進風口的結構選擇堆（duī）焊層（céng）的部（bù）位及厚度，以提高堆焊質量。

7、如雙側進風的風機，磨損劇（jù）烈的部位在葉片（piàn）中間，此處的（de）堆焊層的焊縫應密而厚，這樣可以有效提高（gāo）磨損周期。

8、如果可拆卸式葉片耐磨襯板（bǎn）的固定螺栓鬆動脫落，由於風機葉片的耐磨層是可拆卸式（shì）的。

9、在對風機進行動平衡（héng）前，務必要（yào）仔細檢查葉（yè）輪的每一顆螺栓，將出現鬆動的重新擰緊（jǐn）並點焊，否則很難通過現場動平衡消除振動。