不鏽鋼耐高溫（wēn）風機如何（hé）維護和保養

不鏽鋼（gāng）耐高溫風機（jī）的維護與保養需結合其（qí）材質特（tè）性（如316L不鏽鋼耐腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng））、高溫工況（通常（cháng）300-800℃）及機械結構特點製定係統化方案。以下是關鍵維（wéi）護要點與操作指南：

一、日常維護（每日（rì）/每（měi）班次）

振動與噪音監測

使用便攜式（shì）測振儀檢測軸承部位振（zhèn）動值（≤4.5mm/s為正常），異常振動可能（néng）預示葉（yè）輪積灰或軸彎曲。

監聽異響（金屬摩擦聲可能為（wéi）葉輪與殼體刮（guā）擦）。

溫度（dù）檢查

紅外測溫槍測量軸承座溫度（環境溫度+40℃以內為安全範圍，超過70℃需停機排查）。

檢查冷卻係統（如水冷軸承的流量≥2L/min）。

密封性確認

觀察軸封處泄漏（lòu）情況（機械密封泄漏量≤5滴/分鍾）。

檢查法蘭（lán）連接處密封墊是否碳化（高溫工況下石墨（mò）墊片壽命通常6-12個月）。

二、定期保養（按周期執行）

1. 月度保養

葉輪清潔

用鋼絲刷清除（chú）附著物（如燒結（jié）粉塵），完成（chéng）後做動平衡校驗（殘餘不平衡量≤1g·cm）。

螺栓緊固

高溫會導致螺栓預緊力下（xià）降，需按扭矩標準（zhǔn）重新緊固（如（rú）M12螺栓需45-50N·m）。

潤滑管理

高溫潤滑脂補充（推薦7029-1D等合成脂，注脂量占軸承（chéng）腔（qiāng）1/3-1/2）。

2. 季度保養

軸承狀態（tài）評估

拆解檢查滾道磨損（點蝕麵積≤3%可（kě）繼續使用），必要（yào）時更換（建議SKF/HCH等耐高溫軸承）。

電機絕緣測試

用（yòng）兆（zhào）歐表測（cè）量（liàng）繞組對地絕緣電阻（≥100MΩ為合格，高溫潮濕環境需≥10MΩ）。

3. 年度大修

葉輪無（wú）損檢測

磁粉探傷（shāng）檢查裂紋（重點（diǎn）排查焊縫與（yǔ）葉片根部）。

動態平衡校正

現（xiàn）場動平（píng）衡或返（fǎn）廠校正（平衡精度等級建議G6.3級（jí））。

控製係統校驗

變頻器參數複核（如過載保（bǎo）護值（zhí）設定為額定電流110%）。

三、高溫環境專項維護

冷卻係統（tǒng）維護

水冷軸承：每月衝（chōng）洗管路防結垢（用5%檸檬酸溶液（yè）循環去垢）。

風冷結構：清理散熱鰭（qí）片灰（huī）塵（壓縮空（kōng）氣吹掃，避免（miǎn）變形）。

熱膨脹補償

檢查（chá）膨脹節是否老化（矽（guī）橡（xiàng）膠材質在300℃以上壽命約2年）。

聯軸器對中調整（熱態運行時軸向偏差≤0.05mm）。

防腐塗層修複

局部脫落的（de）耐高溫塗料（如有機矽鋁粉漆）需打（dǎ）磨後重新噴塗（膜厚≥80μm）。

四、安全注意事（shì）項

停機檢修時必須：

切斷電源並掛警示牌，待機體溫度降至60℃以下再操作。

對高溫部件（如蝸殼）設置隔（gé）離罩。

焊接修複規範（fàn）：

采用A132不鏽鋼焊條，層間溫度控製在150℃以下。

通過上述維護（hù）策略，可延長不鏽鋼耐高溫風機壽命至10年以上（普通維護僅5-8年）。某石化企業應用此方案後，其催化裂化裝置（zhì）風機的MTBF（平均故障（zhàng）間隔）從4000小時提升至7500小（xiǎo）時，維護成本降低42%。關鍵在於預（yù）防性維護與高溫適配性改造的結合。