鍋爐風機正常運（yùn）行時要注意哪些問題

鍋爐風機在正（zhèng）常運（yùn）行過程中（zhōng）需要注意以下關鍵（jiàn）問題，以確保安全（quán）穩定的運行：

1. 運行參數監（jiān）控

電流與（yǔ）功率：監測電機電流是否在額定範圍內，異常升高可能（néng）指示機械故障（如軸承損壞）或係統阻力增大（如風道（dào）堵塞）。

風壓與風量：確保風壓、風量符合鍋爐負荷需（xū）求，避免因風量不足（zú）導致燃燒不充（chōng）分或風量過大造成（chéng）熱（rè）損失。

溫度：

軸承溫度：滾動軸承一（yī）般不超過80℃，滑動軸承不超過60℃（具體參（cān）考廠家標準）。

電機溫度：繞（rào）組溫（wēn）度需低於絕緣等級允（yǔn）許值（如F級絕緣≤155℃）。

振動與噪音：振動值應低於設備允許閾值（如≤4.5mm/s），異常振動可能提示（shì）葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動或軸（zhóu）承磨（mó）損。

2. 潤滑與冷卻係統

潤（rùn）滑（huá）油/脂（zhī）：

定期檢查油位、油質（無（wú）雜質、水分），及時補充或更換。

使用符合標號的潤滑油（如ISO VG32），脂潤滑軸（zhóu）承需按周期加注（如每2000小時）。

冷卻係統：檢查冷（lěng）卻水暢通（水（shuǐ）冷軸（zhóu）承）、風扇冷卻效果（空（kōng）冷（lěng）電機），防止過熱。

3. 機械狀態檢查

聯軸器/皮帶：對中良好（聯軸器偏差≤0.05mm）、皮帶（dài）張緊適度（無（wú）打滑或過緊磨損）。

地（dì）腳螺栓（shuān）與緊固件：定期檢查是否鬆動，防止因振動導致設備移位。

葉輪（lún）與殼體：停機（jī）時檢查葉輪積灰、磨（mó）損、腐蝕情況，避免動平衡破壞。

4. 電氣（qì）係統安全

絕緣與接地：定期檢測電機絕緣電（diàn）阻（≥1MΩ），確保接地可靠。

保護裝置：過（guò）載、缺相、短路保護需靈敏（mǐn）有效，嚴禁私自屏蔽報警。

5. 係統匹配與（yǔ）調節（jiē）

風門/擋板控製：根據負荷調整開度，避免風機在“喘振區”運行（壓力波動大、氣（qì）流（liú）倒（dǎo）灌）。

變頻器運行：若為變頻調速，需（xū）避開機械共振頻率點，關注（zhù）電機散熱（低（dī）頻（pín）運行時風扇（shàn）冷卻（què）效果下降）。

6. 環（huán）境與維護（hù）

清（qīng）潔防堵：定期清理進風口濾網、風道積灰，防止異物吸入（如（rú）保溫棉、工具）。

防腐蝕：煙（yān）氣（qì）引風機需注意防（fáng）腐（如選擇耐酸鋼葉輪），避免低溫露點腐蝕。

備用風機：定期切換（huàn）運行，防止長期閑（xián）置（zhì）導致軸承卡澀（sè）。

7. 異常處理（lǐ）

緊急停（tíng）機信（xìn）號：出現劇烈（liè）振動、冒煙、異（yì）響、軸（zhóu）承溫度驟升（超過10℃/min）時立即停機。

故障記錄：詳細記錄異（yì）常現象（如振動（dòng）頻率、溫度（dù）變化曲線），輔助診斷（duàn）原因。

8. 定期維護

日常點檢（jiǎn）：每班檢查油位、振動、異響。

周期性保（bǎo）養：

每月（yuè）：潤滑補充、螺栓緊（jǐn）固。

每年：軸承更換、葉（yè）輪動平衡（héng）校驗、電機絕（jué）緣測試。

關鍵注意事項（xiàng）

嚴禁帶病運行：輕微故障可能快速惡化（如軸承缺（quē）油→燒結→葉輪（lún）損（sǔn）壞（huài））。

匹（pǐ）配鍋（guō）爐工況：燃煤/燃氣鍋爐對風量需求不同（tóng），需動態調整。

安全規範：檢修時嚴格執行“停電、掛牌、上鎖（suǒ）”（LOTO製度），防止誤啟動（dòng）。

通過係統化的監控（kòng）和維護，可顯著延長風機壽命，降低非計劃（huá）停機風險。建議（yì）結合（hé）設備廠家手冊和（hé）實際運行數據製定（dìng）個性化維護計劃。