不鏽鋼風機廠家介紹鍋爐啟動時鍋爐風機要注意的事（shì）項

工業鍋爐：在各工（gōng）業生產紡織、印染、製藥、化工、煉油、造紙等的流（liú）程、采（cǎi）暖、製冷（lěng）中提供蒸（zhēng）汽或熱水的鍋爐。

鍋爐風機將空氣送入空（kōng）氣預（yù）熱器（qì）加熱到（dào）一定溫度。

在磨煤機中被磨成一定細（xì）度的煤粉，由來自空（kōng）氣預熱器的（de）一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。工業鍋爐風機

燃燒器噴出的（de）煤粉與空氣混合物在爐膛中與其（qí）餘的熱空氣混合燃燒（shāo），放出大量熱量。

燃燒後的熱煙氣按順序流經爐膛、凝渣管束（shù）、過熱器、省煤器和空氣預熱器後，再經過除塵裝置，除去其（qí）中的飛灰，至後由鍋爐風機（jī）送往煙囪排向大氣。

下麵不鏽鋼高溫風機廠小編我（wǒ）們主要一起來了解一下鍋爐風機的（de）使（shǐ）用要求有哪些：

1、啟動（dòng）與運行

鍋（guō）爐風機的啟動和運行，都需要有嚴格、標準的操作規程。

如鍋爐風機必須要空載進行啟（qǐ）動，嚴禁帶（dài）負荷啟動。

特別是在（zài）鍋爐剛開（kāi）始運作時，因為煙氣溫度太低，如呆鍋爐風機（jī）帶負荷啟動（dòng），將使啟動電流增大很多，而且（qiě）啟動時間過長，風機電機易過熱，很可能超載（zǎi）損壞;

在（zài）鍋爐揚火運行（háng）時，要注意鼓、引（yǐn）風機的開啟順序，不能顛倒。

即先開啟（qǐ）鍋（guō）爐風機，運行10分鍾（zhōng），排除爐膛和煙道（dào）內積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風機。

若（ruò）先開鼓風機，後開鍋爐風機，這樣既增大了鍋爐風機負荷量，使鍋爐風機電機過熱燒壞，又可能引發（fā）爐（lú）膛爆炸事故（gù）。

2、葉輪強化（huà）處（chù）理

對（duì）葉輪（lún）片進行表麵強化處（chù）理，提高（gāo）葉片（piàn）耐磨性（xìng），可（kě）有效提高葉輪的使用壽命。

由於鍋爐風機輸（shū）送的大都是200℃左右的高溫煙氣（qì），煙氣中含（hán）有大量的（de）飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風（fēng）機葉片磨損嚴（yán）重，易發生風機出力下降（jiàng）、震動（dòng）、葉片斷（duàn）裂等（děng）事故。

因（yīn）此，應對不鏽鋼離心風機葉片工作麵或磨損（sǔn）嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。

堆焊應使用直流焊機，采用（yòng）手工電弧焊法，使用專用風機（jī）耐磨堆焊條，並將耐磨（mó）焊條（tiáo）在（zài）300～350℃烘幹1小時使用。

焊前應將葉片表麵（miàn）的積灰、鐵鏽等清掃（sǎo）幹淨，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱（chēng）焊接。

實踐證明（míng），經過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大（dà）大提高，既改（gǎi）變了風機葉輪經常磨損，又為風機（jī）的安全運行（háng）打下了良好的（de）基礎。

3、除塵

鍋爐風機采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善（shàn）鍋爐風機工作環境。

有除（chú）塵設備的單位，要加強除塵運（yùn）行管理，提高除塵效率;

沒有除塵設備（bèi）的單位（wèi），要定時定量向爐膛內投加鍋爐專用清（qīng）灰劑，並（bìng）及時清除煙道（dào）積灰，避免煙道堵（dǔ）塞，葉輪損（sǔn）壞事故的發生。