高溫風機的結構特點以及常見故障（zhàng）的根因和處理措施（shī）

什麽是高溫風機？

高溫風機屬（shǔ）於特種風機，專門用於高溫作業場所，其（qí）材質具有較強的耐高溫、耐（nài）高壓性。高溫風（fēng）機主要有：不鏽鋼耐高溫風機、離心（xīn）式、傳動高溫風機等。

高溫風機廣泛（fàn）應用於化工工業、石（shí）油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環（huán）保等領域。

高溫風機的結構特點（diǎn）：

1、高溫（wēn）風機（jī）主要由葉輪（lún）、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。

2、葉輪（lún）采用多翼式單進離心（xīn）葉輪，用鍍鋅板或冷軋（zhá）鋼板（bǎn）製（zhì）成，葉片依據空氣動力原理設（shè）計。葉（yè）輪由（yóu）10個後傾機翼（yì）型葉片、曲線（xiàn）型前盤和平板後盤組成。材料（liào）用（yòng）強度高、耐用性（xìng）好的鋼板製造，並經嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能（néng）良（liáng）好，效率高（gāo），運轉平穩。

3、進風口采用（yòng）收斂流線型（xíng）減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效（xiào）率高。

4、高溫風機機殼與電（diàn）機以金屬鑄件安裝連（lián）接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄（zhù）件的外壁上（shàng）開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫（wēn），確（què）保電機在高溫下正常（cháng）運行。

5、其電（diàn）機采用特殊高溫電機，高（gāo）溫（wēn）風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比（bǐ）其它鍋爐的引風機，結構簡單，維護方便，性價（jià）比高等優點。

高振動常見故障的根因及（jí）其處理措施

1、灰塵

灰塵高溫風機正（zhèng）常運行的影響是不得不注意（yì）的，因為運行期間的高溫風機其葉輪在不斷的（de）高速運轉，引（yǐn）得灰塵大量聚集（jí）。這會直接導致轉（zhuǎn）子（zǐ）失去正常運行的環境而出現異常，那麽中心（xīn）葉片也會直接磨損或者是出現轉速失常的現象，導致振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理工作（zuò）是（shì）要做到位的，環境一定要清潔到位，另外是對高溫風機的葉輪上的積灰（huī）做好定（dìng）期清理工作，其次是動平衡試驗的應用（yòng），轉子校正結果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸承出現故障情況（kuàng）後，振幅會（huì）表現為增大，所以軸承一旦出現（xiàn）故障，就會直接導致高溫風機振動故障。軸承故障後，工（gōng）作（zuò）人員如果未能及時發現，那麽其對高溫風機的影響是經過一（yī）段時間（jiān）才能完全顯現的（de）。初（chū）期，軸承的水平（píng）及垂直振（zhèn）動基（jī）本控製在3mm/s以內，但在15天到60天之後（hòu），因為周抽的帶病運行，則會突然出現振幅增大，那麽風機的內部零（líng）件的損（sǔn）壞程度也（yě）可想（xiǎng）而知。

針對這類情況，建議（yì）有二，其一是工作人員一定要做（zuò）好振幅檢測工作，一旦（dàn）出現了異樣，要（yào）及時進行有效（xiào）的初拉力處理;其（qí）二是軸承的質（zhì）量至關重要，采購人員采購是一定要將其作（zuò）為重點來把控，對其質量及性能進行檢測（cè），在應用前，再次對新購軸承的（de）內部結構進行檢查，如果有缺陷存在（zài）要（yào）進行更換。其次是軸承加熱也要注意，比如用油煮法進行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接（jiē）觸，溫度也要控製在95到（dào）100℃之間，加熱（rè）要確保均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行總是與振動相伴的，雖然（rán）高溫風機相對於其他普通的（de）風機來說，其對環境的適應力更強，但並不是說惡劣的環境不會對其造成影（yǐng）響。比如高溫風機葉片轉速失常後引發的（de）振（zhèn）動故障，振動對其正常運行也會直接（jiē）帶來影響。

根據以往經（jīng）驗，建（jiàn）議（yì）對高溫（wēn）風機的機身進（jìn）行加固，可以避免此類問（wèn）題，實際中常（cháng）用（yòng）的是高溫水泥對其加固，這樣可以（yǐ）避（bì）免機身（shēn）的不牢固而出現振動（dòng）偏高的情況。同時（shí），維護人員（yuán）應該利用專業工具，對風機轉子頻率及中心轉輪與電機同心度及（jí）時調整（zhěng），避免中心轉輪出（chū）現（xiàn）轉速失常問題。調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進行緊固，確保機身底（dǐ）座與（yǔ）墊（diàn）鐵（tiě）牢固焊（hàn）接。

4、風機轉子（zǐ）失衡

係統除塵效果差，使葉輪出現不（bú）均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰粉沉積（jī）在葉（yè）片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺（luó）栓鬆動脫落。

麵對以上情況，可以嚐試以（yǐ）下處理方法：

1）如果葉輪總體磨損並不嚴（yán）重，可以直接通（tōng）過（guò）現場動（dòng）平衡，解（jiě）決問題。

2）如果葉輪總（zǒng）體磨損較嚴重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢，可以采用先堆焊耐（nài）磨層，再進行（háng）現場動平衡的方法。這樣可反複作業，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條（tiáo）可根據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均（jun1）是性（xìng）能較好的堆（duī）焊材（cái）料。另（lìng）外（wài），應根（gēn）據風機進風口的結構選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質量。如雙側進風的風機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的（de）焊縫應密而厚，這樣可以（yǐ）有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓鬆動脫落，由於（yú）風機葉片的耐磨層是可拆卸式（shì）的。在對風機進行動平衡（héng）前，務（wù）必要仔細檢查葉輪（lún）的每（měi）一顆螺栓（shuān），將出現鬆動（dòng）的重新擰（nǐng）緊並點焊，否則很難通（tōng）過現場動平衡消除振動。

高溫風機出現故障都是有預兆性的，工作人員要對此特別注意，檢查中一旦有故障（zhàng），哪怕隻有一點也要對其（qí）原因進行查明，並且及時做（zuò）好消除處理工作，很多高溫風機的故障都是因為小故障沒有發現，工作時（shí）間達到一定程度，則會暴露出更大的問題，高溫風機的日常實時監測與維（wéi）護就顯得尤為重要（yào），高溫風機的檢修一定要及時且要找到根因，科學的處理（lǐ）。