引起不鏽鋼高溫風機振動偏高的原因分析及處（chù）理方法探（tàn）討

振動偏高是不鏽鋼高溫風機運行中常見的故障，是影響（xiǎng）風機安全運行及水（shuǐ）泥正（zhèng）常生產的重要因素。

導致（zhì）風機振動（dòng）的原因很多，常見的原因有轉子（zǐ）失衡、係統對中不良、鬆動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉（zhuǎn）子彎曲、共振、電機故障引起風機振動（dòng）等。

其（qí）中，轉子失衡（héng）是導致（zhì）風機振動超標的常（cháng）見原因。

把高溫風機的振幅降低下（xià）來是一個綜（zōng）合方法處理的過程，不是靠單獨的某個方法就可以有效的。

1、裝冷風閥門：

在C1預熱器和高溫風機（jī）之間安裝了兩個冷風閥門，

平時這（zhè）兩個閥門不打開，當高溫（wēn）風機入口溫度超過320℃時，則打開該閥門。

同時從工（gōng）藝上嚴格控製（zhì）高溫風機的入口溫度，由之前控（kòng）製的350℃降低到315℃，

從實際（jì）運行（háng）看，該（gāi）溫度控製過高時，一方麵高溫風機內容易積灰，另外（wài）也（yě）容易導致高溫風機葉片變形（xíng）。

加裝了該係（xì）統後（hòu），葉片積灰現（xiàn）象明顯減輕，也未再次出現因高溫導致的葉片變形。

2、采（cǎi）取工藝措施防止結（jié）皮：

減少或避免使用高硫和高氯的原料，這是（shì）減少結皮的前提；

如過量的硫和氯難（nán）以避免（miǎn），則丟棄一部分，以減少有（yǒu）害組分（fèn）的循環，

由於有害成分較多，突出表現為堿（jiǎn）含量高，所以在這期間，采取了直接外放措施，葉片積灰結皮現（xiàn）象也有效緩解（jiě）。

3、采用高壓空（kōng）氣（qì）吹掃裝置：

采用高壓（yā）空氣清除葉片積灰，阻止結皮產生。

其原理是利用高壓空氣通過噴（pēn）嘴對風機葉片表麵進行噴吹，

在廢氣（qì）流與風機葉片表麵接觸前，由於壓（yā）縮空氣的（de）摻合作（zuò）用，使（shǐ）衝擊葉片表麵上的廢氣溫度降低，

減少粉塵粒子黏（nián）聚在葉片的發（fā）生機率，同時經過噴嘴出來的（de）高壓氣體（tǐ）能產生有效的衝刷力，達（dá）到很好的清灰效果。

為了獲得高（gāo）速氣流，應選（xuǎn）擇漸縮形噴嘴結構。

噴槍安裝在葉輪（lún）的出口（kǒu）處，並對著容易產生積（jī）灰（huī）的葉片部位。

4、其他可能采用的措施包括：

校正軸的中心度（dù），有時候是由於軸彎曲造成振幅偏高；

靠近電機端的軸承問題（tí），有時（shí）候軸承間隙過大，同（tóng）樣會（huì）造成振幅高，

使用時（shí）間長了以後，由於軸承內部磨損，造成軸承內部的滾動體和外圈之間（jiān）間隙過（guò）大，引起振幅偏高，更換軸承即可。

總之，高溫風機振幅偏高可能是由多種原因疊加的，

每（měi）次檢查都需要全麵分析，詳細測量，采取綜合措施，才能一一減少振幅偏高問題，保證正常生產。

不鏽鋼高溫風機振幅偏高（gāo），葉片動態運轉不平衡等是高（gāo）溫風機運行中（zhōng）經常遇（yù）到的問題，這涉及到機械、工藝以（yǐ）及儀表檢測等多（duō）方麵知識（shí），該問題的順利、徹底解決也同樣需（xū）要多方麵綜（zōng）合知識，全麵係統地進行綜合處理。

在本文中，通過采用綜合的處理措施，保證了（le）高（gāo）溫風機的正常運轉，並提高了高溫風機的使（shǐ）用壽命，產生了良好（hǎo）的經（jīng）濟（jì）效益。