不鏽（xiù）鋼離心（xīn）風機振動過大的（de）原因和解決方法（fǎ）

不鏽鋼離心風機（jī）振動過大（dà）的原因及解決方法可從機械、安裝、流（liú）體和材料等方麵綜合分析，具體如下：

一、常見原因及對應解決方案

1. 轉子不平衡（主要因素）

原因：葉（yè）輪積灰、腐蝕磨損、粘附物（wù）料（如粉塵（chén）、漿液）或配重塊脫落。

解決（jué）：

停機清潔（jié）葉輪（lún），檢查腐蝕情況，嚴重時（shí）更換葉輪；

進行動平衡校正（靜態或動態平衡），剩餘不平衡量需符合ISO 1940標準（zhǔn）（如（rú）G6.3級（jí））。

2. 軸承問題

原因：軸承（chéng）磨損、潤滑不足（油脂幹涸或汙染）、安裝不當或型號不匹配。

解決：

更換軸承（建議選用SKF/NSK等耐高溫油脂軸（zhóu）承）；

按手冊補充潤滑（huá）脂（如鋰（lǐ）基（jī）脂（zhī）），避免過量；

檢查軸承座配合公差，確保軸向預緊力合適。

3. 對中不良（聯（lián）軸器（qì）/皮帶傳動）

原因（yīn）：電機與風機軸心偏（piān）差（角度或平行偏移）、皮帶輪槽不對齊。

解決：

激光對中儀校正，徑向/軸向（xiàng）偏差≤0.05mm；

調整皮帶張（zhāng）力，檢查（chá）皮（pí）帶磨（mó）損情況。

4. 結構共振

原因：風機固有頻率接（jiē）近運行轉速（臨界轉速）。

解決：

修改支撐剛度（如加固底座）；

調整轉速避開共振區，或更換減震器（橡膠墊或彈簧減震器）。

5. 流體擾動

原因（yīn）：進風口渦流（如管道（dào）彎頭過近）、流量不穩定（喘振）、葉片（piàn）角度偏差（chà）。

解決：

保證進口直（zhí）管段≥1.5倍管徑（jìng）；

檢查閥門開度，避免小流量工況；

調整葉片安裝角一致性（多翼風機需逐個檢查）。

6. 安裝基礎缺陷

原因：地腳螺栓鬆（sōng）動、基礎剛性不足（混凝土開裂）。

解決：

重新緊固（gù）螺栓，使用防鬆墊片；

加固基礎（如加裝鋼結構框架），確保水平度≤0.1mm/m。

7. 其他因素

軸彎曲：百分表檢測軸跳（＞0.05mm需校直或換（huàn）軸）。

鬆動部件：檢查螺栓、護（hù）罩等是否緊固。

材質問題：不鏽鋼焊接變形（需退火消除應力）。

二、診斷流程建議

振動分析：用（yòng）頻（pín）譜儀區分高頻（軸承（chéng）/齒輪）或低頻（不平衡/不對中）成（chéng）分。

逐（zhú）項排查：從簡單到複雜（先查螺栓、潤滑，再校動平衡、對中）。

試運行驗（yàn）證（zhèng）：單（dān）點測試（如斷開聯（lián）軸器判斷（duàn）電機是否獨立振動）。

三、預防措施

定（dìng）期維護：每月檢查軸承溫度（dù）/噪音（yīn），每季度清（qīng）灰。

運行監（jiān）控：安裝振動（dòng）傳感器（設置報警閾值4.5mm/s RMS）。

防腐設計：針對潮濕/腐蝕環境，選用316L不鏽鋼或噴塗防腐塗層。

通過係統排查和針對性處理，可有效降低振動，延長風機壽命。若問題持續，建議委托專（zhuān）業機構進行（háng）現場動平衡或模態分析。