離心風機如何進行安裝調試

離心風機的安裝調試是確保（bǎo）其高（gāo）效、安全運行的關鍵步（bù）驟，需嚴格（gé）按照（zhào）規範操作。以下是詳細的安裝調試流程及注意事項：

一、安裝前的準備

檢查設備與資料

核對風機（jī）型號、規格（風量（liàng）、風壓、功率等）是否符合（hé）設計要求。

檢查風機外（wài）觀、葉輪、軸承等（děng）部件是否完好，無運輸損傷（shāng）。

確認隨機文件齊全（quán）（說明書、合格證、電氣圖紙等（děng））。

基礎驗（yàn）收

基礎尺寸、預埋件位置（zhì）需與圖紙一致，強度達標（混凝土養護完畢）。

基礎表麵（miàn）平整，預留（liú）地（dì）腳螺栓（shuān）孔位置準確。

工具（jù）與人員

準備吊裝設備（如叉車、起重機）、水（shuǐ）平儀、百分表、扳手等工具。

確保操作（zuò）人員熟（shú）悉安裝流程和安全規範（fàn）。

二（èr）、安（ān）裝（zhuāng）步驟

1. 風機就位與固定

使（shǐ）用（yòng）吊裝設備將風機平穩放置在基礎上，避免碰（pèng）撞（zhuàng）。

通過墊鐵調整水（shuǐ）平度（縱向/橫向誤差≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地腳螺（luó）栓，進行二次灌漿，待凝固後（通常72小時）緊固。

2. 電機與傳動部件安裝

聯軸（zhóu）器（qì）/皮帶傳動：

聯軸（zhóu）器對中誤差（徑向/軸向≤0.05mm），使（shǐ）用百分表校準。

皮帶傳動時，檢查皮帶輪平行度及（jí）張緊度（按壓中點下垂（chuí）量約10-15mm）。

直連電機：確（què）保電機與風機軸同心，無偏斜。

3. 進出口管道連接

進出口管道需獨立支撐，避免外力傳遞到風（fēng）機殼體（tǐ）。

安裝軟（ruǎn）連接（如帆布接頭（tóu））以減少振動傳遞，長度≥100mm。

管道法蘭對接時（shí）加密封墊片，螺栓均勻緊固。

4. 電氣（qì）與控製係統

按電氣圖接線，檢查電（diàn）機絕緣電阻（≥1MΩ）。

接地（dì）可靠，電壓與電機銘牌一致（±5%偏差內）。

變頻器（qì）控製時，需設置參數匹配（pèi）風機特性。

三（sān）、調試（shì）流程

1. 試車前檢查

手動盤車（chē）：葉輪轉動靈活，無卡阻、摩擦聲。

檢查潤滑油（軸承（chéng）箱油位在1/2~2/3處）或潤滑脂（zhī）（填充軸承腔1/3~1/2）。

確認所有緊固件無鬆動，防護罩安（ān）裝到位。

2. 空載試（shì）運行

點動啟動：瞬間（jiān）通電觀察轉向是否正確（與殼體箭頭一致）。

正式啟（qǐ）動（dòng）：運行30分鍾，監測以下參數：

電（diàn）流是否穩（wěn）定（≤額定電流）。

軸承溫度（滑動（dòng）軸承≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振動值（≤4.5mm/s，用振（zhèn）動儀（yí）檢測）。

異（yì）響（xiǎng）排查（如葉片摩擦、軸承損壞（huài）聲）。

3. 負（fù）載試運行

逐步關閉出口閥門（避免電機過載），緩慢開啟至設計工況。

連續運行2~4小時，記錄（lù）：

風量、風壓（與設計曲線對比）。

電機溫升（≤絕緣（yuán）等級限（xiàn）值，如B級≤80℃）。

管（guǎn）道係統有無（wú）漏風或異常振動。

4. 性能驗收

使用風速儀、壓力（lì）表等工具檢測實際性（xìng）能參數，與設（shè）計值（zhí）偏差≤10%。

若不合格，需調（diào）整：

風量不足：檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速（sù）。

振動（dòng）超標：重新（xīn）對中、平衡葉輪或加（jiā）固基礎。

五、注意事項

安全為（wéi）先：調試時遠離旋（xuán）轉部件，緊急停機按鈕必須有效。

環境要（yào）求：避免在易燃、腐蝕性氣體環境中運行（háng）。

維護（hù）計劃：定期檢查軸承潤滑、皮帶（dài）鬆緊度（每3個月一（yī）次）。

通過規範的安裝調試，可延長（zhǎng）離心風機壽命，提高運行效率。若遇複雜問題（如葉輪動平衡），建議（yì）聯係專業技術人員處理。